艾森博林“機(jī)器換人”換出發(fā)展穩(wěn)增長(zhǎng)

走進(jìn)寧波艾森博林軸承有限公司的廠房，安靜的環(huán)境、干凈的車(chē)間讓人眼前一亮。相比與傳統(tǒng)印象中轟轟作響的車(chē)間環(huán)境，這家位于甬江街道夏家村的企業(yè)，用工廠里難見(jiàn)的寧?kù)o與整潔讓記者印象深刻。

寧波艾森博林軸承有限公司是一家以制造精密軸承為主業(yè)的企業(yè)，2016年落戶(hù)甬江。雖然規(guī)模、產(chǎn)值都不能說(shuō)算是行業(yè)巨頭，但引人矚目的，是兩年之內(nèi)，艾森博林的產(chǎn)值每年都在保持著穩(wěn)定的增長(zhǎng)，后勁遠(yuǎn)超不少大規(guī)模企業(yè)。“近年來(lái)，江北不斷推進(jìn)‘畝均論英雄’改革，以艾森博林為代表的傳統(tǒng)制造型中小企業(yè)也正在不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)，以占地不多的面積創(chuàng)造出更高的產(chǎn)值。”甬江街道相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)道。

軸承作為“有轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)用到”的重要機(jī)械零件，生產(chǎn)廠家多不勝數(shù)。“要在這樣一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手眾多的行業(yè)站穩(wěn)腳跟，最大的優(yōu)勢(shì)就在于設(shè)備。”寧波艾森博林軸承有限公司總經(jīng)理李嘯鏞說(shuō)道。相比一些大型軸承生產(chǎn)企業(yè)依然在使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，艾森博林在落戶(hù)的第二年就將“機(jī)器換人”提上了日程。不僅在2018年耗資500萬(wàn)元引入了全自動(dòng)的生產(chǎn)線，并在去年又投入了500余萬(wàn)元引進(jìn)新的設(shè)備，對(duì)原來(lái)的生產(chǎn)線加以改造。2017年，產(chǎn)值2200萬(wàn)元；2018年，產(chǎn)值2861萬(wàn)元……短短兩年間，艾森博林的產(chǎn)值都在以每年20%-25%的幅度增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)在未來(lái)五年內(nèi)，也仍將保持這一增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

“機(jī)器換人”大幅度提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的精密程度也獲得了提升，次品率則明顯下降。在同等的價(jià)格之下，生產(chǎn)效率的提升便意味著成本的降低，很快，新引進(jìn)的生產(chǎn)線就為企業(yè)帶來(lái)了豐厚的回報(bào)。同樣是“機(jī)器換人”帶來(lái)的“福利”，因?yàn)樽詣?dòng)化程度高，員工基本都以管理設(shè)備為主，一名員工可以同時(shí)管理10臺(tái)機(jī)床和2臺(tái)檢測(cè)設(shè)備，這在傳統(tǒng)的生產(chǎn)線上是難以實(shí)現(xiàn)的。另外，企業(yè)在去年也對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的改造升級(jí)，讓原本一線需要的員工數(shù)量從35名下降到了18名，大大節(jié)省了企業(yè)的人力成本。

值得一提的是，企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的有害氣體都被集中循環(huán)進(jìn)過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)行有效地收集凈化，加工軸承用的模削液也可以循環(huán)利用。另外，艾森博林還采用了環(huán)保的碳?xì)淝逑匆海?jīng)過(guò)處理后污染程度大大降低。